電泳加工的電槽液何時更換好
在電泳涂裝的制造和操作中，由于涂裝面積的大小，槽內的電泳涂料被消耗掉，槽液的固體分數降低，需要及時(每班或一小時)補充，保證槽液的固體分數保持在±0.在5%的范圍內，當消耗(或補充)的電泳涂料累計用量達到初始配槽液中使用的涂料量時，稱為更新期(turnover，簡稱T.0)，以月/T.O也可以用涂層面積大的涂層(如車身)總數來表示d
案例表明，某負極電泳槽的槽液容量為20t,固態分為20%，每天生產118件，每件涂裝面積30%m2、選用厚膜電泳涂裝工藝，均值涂層厚度為30um，每月工作23天，電泳涂料的材料利用率為95%，電泳涂料的固體利用率為45%，涂料密度為1.3.試著計算更新期？
解決方案：設置原始配槽所需的電泳涂料量為M0，則：
M0=槽液容量X槽液固體分/原漆固體分=20X0.2/0.45=8.89t電泳涂料在上述生產條件下的月消耗量M1,則：
M1=每日產量X每個涂層面積X涂層膜密度X月工作日/(原漆固體分為X材料利率X10的6次方)
=118X30X30X1.3X23/(0.45X0.95X10的6次方)
=7.43t
T.O=M0/M1=8.89/7.43=1.2個月
根據計算，槽液在生產中的實際更新率(即置換率)T.O(更新一次)置換率65%；T.O置換率87%;3T.0置換率95%
電泳槽液更新期對槽液的影響。
較長的更新期不利于槽液的穩定性。電泳涂裝法適用于大規模生產。一般來說，每個電泳加工廠推薦的更新期為2？3個月；如果更新期超過6個月，則不應選擇電泳涂裝方法，因為很難保持槽液的穩定性。因此，在設計電泳涂裝線時，應仔細考慮更新期。在更新期較長的情況下，在保證電泳條件的基礎上，槽液容量應盡可能小。
